口徑規格 : | DN15~1200,NPS1''~28'' |
壓力范圍 : | PN1.6~48Mpa,Class150~2500lb |
機體材料 : | 25#碳鋼 |
閥門(mén)類(lèi)型 : | 閘閥、球閥、截止閥、止回閥 |
驅動(dòng)操作 : | 液壓驅動(dòng)、PLC電腦控制、按鈕控制 |
連接方式 : | 法蘭式 |
榮獲證書(shū) : | 新產(chǎn)品、國家專(zhuān)利等 |
1、概述
JWZ型閥門(mén)液壓測試臺是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門(mén)檢測設備技術(shù)的基礎上按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門(mén)壓力試驗》和ZBJl6006-90《閥門(mén)的試驗與檢測》的標準規范要求,自主研發(fā)的新一代抱壓式液壓閥門(mén)測試臺并擁有國家技術(shù)專(zhuān)利知識產(chǎn)權,專(zhuān)利號ZL2016 1 0240324.1。
本機集機電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱(chēng)通徑DNl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類(lèi)高、中、低壓閥門(mén)的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。最高密封試驗壓力 32.0MPa,強度48 0MPa。
該機全過(guò)程由液壓傳動(dòng),電器控制,對被試閥門(mén)無(wú)任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強度,本設備廣泛用于閥門(mén)制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門(mén)維修部門(mén)等單位的一種先進(jìn)理想的閥門(mén)試驗檢測設備、閥門(mén)維修試驗設備。
2、工作原理及結構
JWZ型測試臺采用以閥門(mén)法蘭端面定位,活動(dòng)反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進(jìn)行工作。對被測閥門(mén)無(wú)附加影響測試結果的外力,符合國家標準規定的閥門(mén)壓力測試要求。
本機結構大致可分為液壓系統、電器控制系統、左右工作臺活動(dòng)夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統等部件組成。右邊工作臺設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動(dòng)裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動(dòng)來(lái)實(shí)現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動(dòng)裝置是采用杠桿式結構,實(shí)現了各爪徑向同步移動(dòng)。左邊工作臺可自動(dòng)進(jìn)退。并具有性能好,結構簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控制系統 (詳見(jiàn)液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試臺的控制部分,在與電器聯(lián)合控制下使各機構能協(xié)調動(dòng)作,滿(mǎn)足測試程序要求。
3、使用注意事項和要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32—46#普通液壓油,N32—46#抗磨液壓油或20—30#機械油,注入油箱,油量不能低于油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉動(dòng)方向,是否正確(順時(shí)針?lè )较?進(jìn)行5—1 O分鐘空載運轉后,調節油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機,各種動(dòng)作,檢查各管路有無(wú)泄漏,發(fā)現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被試閥門(mén)不會(huì )腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門(mén)時(shí),首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值,進(jìn)行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同,然后進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡后才可放松軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低于測試壓力15倍,精度不低于 1.5級。
八、注意事項
1測試臺工作面應保持干凈、清潔、被試閥門(mén)的法蘭與密封盤(pán),不允許有其定雜物,時(shí)刻檢查O形國損壞。
2.測試臺各部件的活動(dòng)處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤滑使用。
3,液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過(guò) 55~C。
4、 使用操作方法
一、被試閥門(mén)的裝夾按該測試臺型號選擇通徑大不的被試閥門(mén)(閥門(mén)試壓機),調整測試臺的左向工作裝夾位置,將被試的閥門(mén)放在測試臺左向夾緊工作臺的密封盤(pán)中心,點(diǎn)動(dòng) <左徑向進(jìn)>按鈕,將壓爪進(jìn)到被試閥門(mén)的法蘭背后面的正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊系統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門(mén)通徑、壓力、 PN值相同,一切正確后,關(guān)閉<;氣總開(kāi)關(guān)、氣表開(kāi)關(guān)泄壓開(kāi)關(guān)>。開(kāi)<水總開(kāi)關(guān)、左向進(jìn)水>既可作被試閥門(mén)密封測試。
二、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點(diǎn)壓力表,水泵開(kāi)關(guān)<低壓水泵>開(kāi),先把被試閥門(mén)內部水注滿(mǎn),低水壓力表為O 5MPa內水已滿(mǎn),關(guān)掉水泵開(kāi)關(guān)<低壓水泵>關(guān)。再按<高壓水泵開(kāi)>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓系統減壓閥J一25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門(mén)密封壓力及電接點(diǎn)壓力表值相同時(shí),高壓水泵就自動(dòng)停機,關(guān)閉 <;總水開(kāi)關(guān)>。保壓數分鐘后,水壓表無(wú)下降,測試密封完畢,開(kāi)<泄壓開(kāi)關(guān) >,將被試閥門(mén)內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放松被試閥門(mén)或同時(shí)繼續進(jìn)行強度測試。
三、被試閥門(mén)強度測試裝夾
閥門(mén)密封測試完畢后,繼續進(jìn)行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測試臺裝夾裝置,按<;移動(dòng)架進(jìn)>;按鈕,將移動(dòng)架一端主盤(pán)密封盤(pán),進(jìn)到被試閥門(mén)法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊,并對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊系統壓力 <增壓>;PS值相同,開(kāi)<右向進(jìn)水>打開(kāi)被試閥門(mén)密封后,參照<=>水壓、水泵使用方法,進(jìn)行閥門(mén)強度測試。
四、被試閥門(mén)氣密封測試方法,<氣源用戶(hù)自備連接>作氣密封測試時(shí),只能在左端進(jìn)行密封測試將左邊工作主盤(pán)向上旋轉90度平面,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門(mén)裝夾完畢,關(guān)閉水總開(kāi)關(guān)、泄壓開(kāi)關(guān)、右向進(jìn)水。開(kāi)c氣總開(kāi)關(guān)、氣表開(kāi)關(guān),向被試閥立刻另一端內,注入清水,觀(guān)察被試閥門(mén)內的密封性能及氣泡。測試完畢關(guān)閉 <氣總開(kāi)關(guān)>開(kāi)<泄壓開(kāi)關(guān)>,氣壓表壓力為零后,再將被試閥門(mén)卸下。
5、測試臺公稱(chēng)壓力試驗范圍圖表對照
5.1 JWZ-100型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-100 model
5.3 JWZ-300型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-300 model
5.4 JWZ-400型 (特制型)閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-400 model (handtailor)
5.5 JWZ-400型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-400 model
5.6 JWZ-500型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-500 model
5.7 JWZ-600型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-600 model
5.8 JWZ-800型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-800 model
5.9 JWZ-1000型 閥門(mén)公稱(chēng)通徑與公稱(chēng)壓力試驗范圍
The test range of valve nominal diameter and nominal pressure for JWZ-1000 model
6、JWZ型液壓系統原理圖
7. 電器原理圖
電器原理序號
8、JWZ型水氣管路原理圖
9、JWZ型壓力對照表